Isı kalkanları, bir aracın veya makinelerin çeşitli parçalarını, genellikle motorlar veya egzoz sistemleri tarafından üretilen aşırı ısıdan korumak için tasarlanmış önemli bileşenlerdir. Genellikle yüksek termal direnç ve dayanıklılık sunan metal veya diğer ısıya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir. Birincil işlevleri, hassas bileşenlerden ısıyı yansıtmak ve dağıtmak, hasarı önlemek ve en uygun performansı sağlamaktır.
Gövde panelleri, tamponlar ve ızgrilles gibi bir aracın dış kısımları birden fazla amaca hizmet eder. Aracın estetiğine katkıda bulunurlar, harici elementlere karşı koruma sağlar ve aerodinamiği geliştirirler. Bu parçalar genellikle korozyon direnci ve hafif özellikler sunan metal, plastik veya compositler gibi dayanıklı malzemelerden yapılır. Genellikle aracın görsel çekiciliğini korumak ve sert çevre koşullarına dayanmak için yüksek kaliteli bir finişe sahiptir.
Malzeme tipi | Malzeme özellikleri |
İnce alüminyum levha 1060-O | Iyi ısı yalıtımı sağlayın. Ek tırtıl ve kabartma işlemi, ısı dağınık yansıma etkisini arttırmak ve daha iyi bir yalıtım etkisi elde etmek için düz alüminyum plakanın yüzey alanını artıracaktır. Kolay kalıplama. Nispeten karmaşık bir yapı için ince ve yumuşak, oluşturulması kolaydır. Hafif. Bileşen ve montaj ağırlığı sınırlaması elde etmek kolaydır. Ancak, güç zayıf ve deforme edilmesi kolaydır. Sandviç yapısı, çok yüksek ısı yalıtım performansı isteyen dış olmayan parçalar için yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı fiber dolgu maddelerinden birleştirilmiştir. |
Kalın alüminyum levha 1060-O | Kalın alüminyum levha iyi ısı yalıtımı ve ince alüminyum plakadan daha iyi mukavemete sahiptir, hafif ve şekil oluşturmak kolaydır. Anodize yüzey işleme çok daha iyi performans sağlayacaktır. Maliyet göreceli olarak yüksektir. Çok yüksek ısı yalıtım performansı isteyen hafif araçlar dış parçalar için kullanmanızı öneririz. |
Derin çekme için ısıya dayanıklı alüminyum levha | Mekanik özellikler paslanmaz çeliğe yakındır, ancak ısı yalıtım performansı alüminyum levhadan daha güçlüdür. Yüzey ısı yalıtımı ve korozyon koruması için alüminize edilmiştir. İyi güç, ama zayıf kalıplama yeteneği. Karmaşık yapının elde edilmesi zordur, düşük maliyetli ancak ağır ağırlığa sahiptir, çoğunlukla düşük sıcaklık yalıtımı ve yüksek mukavemetli yapı isteyen parçalar için kullanılır, ve vücut ağırlığı ve bileşen ağırlığı hakkında katı olmayan modeller. |
Paslanmaz çelik | Çok iyi bir güce sahiptir, ancak çoğunlukla yapısal parçaların bükülmesi için kullanılan karmaşık şekillendirme elde etmek kolay değildir. Mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak nispeten yüksek fiyatlıdır. Genellikle normal ısı yalıtımında kullanılır, ancak çok yüksek mukavemet yapısıdır. Ve parlatma, tel çekme ve diğer yüzey işlemlerine ihtiyaç duyan ince dış parçalar için kullanılır. |
(1) yüksek yansıtma ve düşük emisivite sağlar, kızılötesi radyasyonu emebilir ve yayabilir;
(2) ısı enerjisinin potansiyel sıcak noktadan alüminyum ısı kalkanına hızlı bir şekilde iletebilmesini sağlamak için yüksek ısı iletkenliği sağlayın;
(3) yüksek spesifik ısı kapasitesi sağlar. Bu, belirli bir miktarda ısı enerjisini emdikten sonra, sıcaklık diğer birçok malzemeden çok daha düşük olduğu anlamına gelir. Araç gövdesinde, termal yönetim görevlerinin % 70% 'ü tek başına alüminyum yüzey ile ele alınabilir. Kalan 30%, düzgün tasarlanmış ısı kalkanı tarafından ele alınmalıdır.
(4) mükemmel korozyon direnci sağlar. Nem ve yüksek sıcaklık gibi çevresel faktörler ısı kalkanının korozyonunu hızlandırdı. Ayrıca, ısı kalkanının çoğu doğrudan yol kirliliğine maruz kalmaktadır. Tuzlu su, sıvı asfalt, sokak kir ve çamur gibi kirleticiler. Alüminyum, aracın ömrü boyunca kabul edilemez ısı kalkanı korozyonuna yol açmayacaktır.
(5) yeterli kırılma direnci sağlar. Çakıl ve hafif zemin teması, düşük ısı yalıtım plakasının yerel deformasyonuna neden olabilir. Isı yalıtım kapağının alüminyum yapısı çatlamaya eğilimli değildir.
(6) alüminyum plakaların farklı kalınlıkları, ısı kalkanları için çeşitli şekillendirme ve servis gereksinimlerini karşılamak için esnek bir şekilde uyarlanabilir. Isı kalkanı, sıcak kaynağa mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Uzay, özellikle motor bölmesinde ve şasi alanında çok sınırlıdır, bu nedenle ısı kalkanı genellikle farklı parçalara ve bileşenlere yakından uyacak şekilde oldukça karmaşık bir şekle sahiptir.
Isı kalkanları tasarımı | Isı yalıtım performansı özeti |
Alüminize çelik ısı kalkanı | Mekanik özellikler paslanmaz çelik levhaya yakındır. Yüzey ısı yalıtımı ve korozyon koruması için alüminize edilmiştir. Çok iyi yapısal mukavemet ve düşük maliyet sağlar, ancak kalıplama yeteneği geneldir. Ağır ve çoğunlukla düşük sıcaklık yalıtımı ve yüksek mukavemet yapısı isteyen parçalar için kullanılır. |
Sandviç ısı kalkanları (alüminize çelik levha + isı yalıtım dolgu) | Egzoz manifoldu ısı kalkanları için yaygın olarak kullanılır. Ancak sıcaklık 600 ° c'yi aştığında, ısı yalıtımını kötü etkileyecek olan aerobik ortamda ablasyon sorunu ortaya çıkar ve yüksek sıcaklık direnci daha da kötüleşir. |
Sandviç ısı kalkanları (İnce alüminyum PGeç ısı yalıtımı Fiber/seramik lif levha) | Alüminyum plakanın kendisi iyi ısı yalıtım performansına sahiptir, ancak ısı yalıtım fiber levhasının sıcaklığı 600 ° c'yi aştığında, aerobik ortamda ablasyon sorunu oluşur, kötü yol açacak olan ısı yalıtımını etkiler ve yüksek sıcaklık direnci daha da kötüleşir. Seramik elyaf levha 1000 ° c'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Ancak genel yapısal güç zayıf ve deforme edilmesi kolaydır. |
Kabartmalı alüminyum levha takviyeli örgü yıkayıcı/sönümleme yıkayıcı (Tek katmanlı, çift katmanlı) | Iyi ısı yalıtım etkisi, hafif. Örgü rondelaları veya sönümleme rondelaları uygulandığında, ısı kalkanları doğrudan 850 ° c'lik ısı yüzeyine monte edilebilir. Yüksek kalıplama yeteneği ve titreşim direnci, iyi gürültü zayıflama performansı vardır. Bu tip ısı yalıtım yapısının deforme edilmesi ve çatlaması kolay değildir. |
Isı kalkanları:Bunlar, bileşenleri genellikle motorlar veya egzoz sistemleri tarafından üretilen aşırı ısıdan korumak için tasarlanmıştır. Genellikle metalden yapılır ve ısıyı saptırmak için yüksek termal direnç, dayanıklılık ve yansıtıcıdır.
Dış parçalar:Gövde panelleri, tamponlar ve ızgrilles gibi bu bileşenler estetik, koruma ve aerodinamik için tasarlanmıştır. Genellikle dayanıklılık, korozyon direnci ve hafif özellikler için metal, plastik veya kompozit malzemeler gibi malzemelerden yapılır. Ayrıca genellikle görsel çekicilik için yüksek kaliteli bir finişe sahipler.
Uygun uygulama ortamı ve montaj sitesi önerileri:
İnce alüminyum levha (1060-O): bu malzeme, motor bölmeleri, egzoz sistemleri ve diğer yüksek sıcaklık alanları gibi iyi ısı yalıtımının gerekli olduğu ortamlar için uygundur. Yalıtım panelleri, ısı kalkanları ve iç bileşenler gibi yüksek ısı yalıtım performansı gerektiren dış olmayan parçalar için kullanılabilir.
Kalın alüminyum levha (1060-O): bu malzeme, davlumbaz, çamurluk ve gövde panelleri gibi çok yüksek ısı yalıtım performansı gerektiren hafif araçların dış parçaları için uygundur. Karmaşık şekiller ve tasarımlar elde etmek için gelişmiş şekillendirme ve şekillendirme teknolojileriyle donatılmış üretim tesislerinde kullanılabilir.
Derin çekme için ısıya dayanıklı alüminyum levha: bu malzeme, ısı değiştiriciler, ısı alıcıları gibi düşük sıcaklık yalıtımı ve yüksek mukavemetli yapıları gerektiren parçalar için uygundur. Ve endüstriyel makinelerde yapısal bileşenler. Karmaşık şekiller ve yüksek mukavemetli parçalar üretmek için derin çekme yetenekleri ile donatılmış üretim tesislerinde kullanılabilir.
Paslanmaz çelik: paslanmaz çelik, otomobil, makine ve ekipmanlardaki yapısal bileşenler gibi yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygundur. Yapısal parçalar ve ince dış bileşenler üretmek için bükme ve yüzey işleme yetenekleri ile donatılmış üretim tesislerinde kullanılabilir.
Tel/WhatsApp 0086-28-85875509 
export@teamful.net 
English
Español
русский
português
Türkçe
فارسی